佛山市晶菱(líng)玻璃機械有限公司
聯(lián)係(xì)人:王先生
電話:0757-85507185
手機(jī):13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智(zhì)能上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工(gōng)進行(háng)掰片(piàn)
該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功(gōng)能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可(kě)完成,手動方式(shì)主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到(dào)設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷(cí)板提(tí)升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收(shōu)到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單側(cè)上片臂(bì)數(shù)量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰(tài) |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶(táo)瓷板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)
台麵高度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。
切(qiē)割刀座∶
固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比(bǐ)例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電(diàn)掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題(tí)缺點(diǎn)。
采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對(duì)話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。
機械配(pèi)置:
台板:高密度板
毛氈:進口工(gōng)業毛(máo)氈
風(fēng)機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆