玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動（dòng）玻璃切割（gē）流水線

三、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏（píng）就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證（zhèng）其（qí）機（jī）台的穩定，動態（tài）的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有（yǒu）自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按切割（gē）方向；按（àn）切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線為準。