JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單（dān）翻單工位（wèi）全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方（fāng），安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原位→翻（fān）轉臂（bì）複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有（yǒu）自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加（jiā）工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在（zài）設（shè）備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中（zhōng）空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片（piàn），自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本（běn）操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加（jiā）工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化（huà）軟件，能大（dà）幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。