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自貢全自動陶瓷切割機

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自貢全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:自貢陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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全自動陶瓷切(qiē)割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一(yī)、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可(kě)根(gēn)據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位(wèi)置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為(wéi)一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方(fāng)式主(zhǔ)要(yào)在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷(cí)板一(yī)樣(yàng)的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時(shí),前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機(jī)械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶(táo)瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出(chū)切割台(tái)麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚(hòu)度(dù):2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁(dīng)青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機(jī)及研磨級(jí)別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置(zhì):帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕(jué)了以(yǐ)往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中(zhōng)/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保(bǎo)護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



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