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自貢(gòng)陶瓷板(bǎn)切割機

自貢陶瓷板切割機(jī)

  • 所屬分類:自貢(gòng)陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需(xū)求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明(míng):

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能(néng)上片機(jī)+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位(wèi)置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸(shū)送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該(gāi)機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作(zuò),吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台(tái)達

3

電動機斷路器(qì)

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器(qì)

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶(táo)瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

     台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm 

     可切割(gē)最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝(zhuāng)置,日本(běn)SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定(dìng)位裝(zhuāng)置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變(biàn)壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷(cí)板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷(cí)切割機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割(gē)機

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