CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送（sòng）帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片（piàn）係（xì）統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前（qián）之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆