全自動玻璃切割（gē）流水線（xiàn）

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部（bù）分組成。CNC全自動控製整條線的運行（háng），上片機自動取玻（bō）璃（lí）下（xià）來傳送到切割（gē）機上，切割機（jī）自動切割輸入好的玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割（gē）好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切（qiē）割過程（chéng）結束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用性強，工作效率高。注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術可切（qiē）割任何形狀（zhuàng）的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔（róu）高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

     具有異形切（qiē）割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆