玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自（zì）動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能（néng）完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提（tí）升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的（de）絲（sī）杠（gàng）升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置（zhì），對（duì）出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示（shì）。設（shè）有急停開關，可（kě）在（zài）出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回（huí）原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可（kě）防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形（xíng）跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位（wèi）方（fāng）式：機械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。