全自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

該切割線是由自動智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條（tiáo）線的運行，上片（piàn）機自動取玻璃下來傳送到切割機（jī）上，切割機自動切割（gē）輸（shū）入好的玻璃尺寸（cùn），又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進行分片，單片玻璃切割（gē）過程結束。工作可靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方（fāng）向看箭頭指示）：

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾（jiá）：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電（diàn）氣部（bù）份

    切割（gē）機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

     具（jù）有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確（què）保達（dá）到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解（jiě）功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：雙十字掰（bāi）片頂杆（gǎn）