漳州陶瓷板切割機

所屬分類：漳州陶瓷切（qiē）割機
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發布（bù）日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方式（shì）主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙（shí）開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用（yòng）工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆