全自（zì）動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上（shàng）片機自動取玻璃下來傳送到切割機上（shàng），切割（gē）機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人（rén）工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定（dìng），適用性強，工（gōng）作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機（jī）獨家使用此技（jì）術可切割任何形狀的玻（bō）璃，日（rì）本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖（tú）庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自（zì）動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）