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佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在(zài)切(qiē)割之前,可以人為地設置切割(gē)速度,為了達(dá)到更好的切割質量,在不同運行速度(dù)之間存(cún)在著一個適(shì)宜切削速度範圍(wéi),這個範圍可以通過測(cè)試來得出,因為材料本身的厚度,材(cái)質不同(tóng),熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切(qiē)口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整(zhěng),同時(shí)可以減(jiǎn)少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導(dǎo)致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極(jí)斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找(zhǎo)到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口(kǒu)寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口(kǒu)邊緣因受熱熔化而形(xíng)成的圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時,由於切口太寬,電弧(hú)甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削(xuē)速度是分不開的。
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