佛山市晶菱玻璃(lí)機械有(yǒu)限公司
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目前玻(bō)璃自動切(qiē)割機常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原(yuán)來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力(lì)均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由(yóu)於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過(guò)其(qí)強度的衝擊(jī)而部分破裂,在內應力作(zuò)用下(xià)會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的(de)方法,但是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低(dī)。
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