CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一（yī）體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰（bāi）片頂（dǐng）杆