CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校（xiào）正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適（shì）合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆