CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的（de）工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）