玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃（lí）切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻（fān）轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進行（háng）行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根（gēn）據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和（hé）羊毛）平（píng）整度（dù）好，並（bìng）可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進（jìn）導（dǎo）軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資（zī）康（kāng）也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。