玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻（bō）璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有急停（tíng）開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自（zì）動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結（jié）構優化：設（shè）備經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓（yā）力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準（zhǔn）確（què）切割任何直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械（xiè）定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上（shàng）片台（tái）聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠（kào）

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。