銀川陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：銀川陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由（yóu）自動智能（néng）上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰（bāi）片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐（ōu）姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器（qì）	施耐（nài）德（dé）
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統