宜春陶瓷切割（gē）機（jī）

所屬分類：宜春陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合（hé）多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機（jī）斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接（jiē）近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機械（xiè）部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部（bù）份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障（zhàng）的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統