玻璃（lí）切割（gē）流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所（suǒ）有準備工作，大大提高（gāo）工作（zuò）效率。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警及安全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模（mó）式兩種（zhǒng）功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測（cè）工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切（qiē）割（gē）刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排（pái）版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割（gē）速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。