延安陶瓷薄板切割機

所屬分類：延安陶瓷（cí）切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製（zhì）尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分（fèn）片台三部分組（zǔ）成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行（háng）控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關（guān）、接近開（kāi）關（guān）	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）