延安全自動陶（táo）瓷切割（gē）機

所屬（shǔ）分（fèn）類：延安陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度（dù）的減少（shǎo）故障的（de）產生
設（shè）備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統