CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用（yòng）德國（guó）和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆