西雙版納全自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：西雙版納陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片（piàn）到上（shàng）片台（tái）後（hòu）進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動（dòng）切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地（dì）小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台麵的（de）信號後再自動升起進（jìn）行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機（jī）主要（yào）部（bù）件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統