玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向（xiàng）為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複（fù）位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美（měi）觀大方，安全（quán）可（kě）靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自（zì）動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的（de）意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根（gēn）據實（shí）際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔（jié），切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供（gòng）精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。