全自（zì）動玻璃切割流水線（xiàn）

該切割線是由自動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取（qǔ）玻（bō）璃下來傳送到切割機上（shàng），切割（gē）機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃（lí）尺寸（cùn），又（yòu）自（zì）動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台（tái）上（shàng），人工輔助（zhù）進（jìn）行分片，單片玻璃切（qiē）割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭（jiàn）頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，國產切割機獨家（jiā）使用此技術可切割任何形（xíng）狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供油方式：自（zì）動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割（gē）效果。

三（sān）、氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆