忻州陶瓷切割機

所屬分類：忻州陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能（néng）及工（gōng）作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電（diàn）源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機（jī）通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北（běi）京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸（chù）器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性（xìng）
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆