CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大（dà）事（shì）

      3）設計精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

      4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷（cí）板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切（qiē）割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）陶瓷板開片係（xì）統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板（bǎn）：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆