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佛山市晶菱玻璃機械有限公司(sī)
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖(tú))
二、設備名稱:全自動玻璃切割流(liú)水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工(gōng)位(wèi)全自動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台
全(quán)自動(dòng)玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參(cān)數及性能:
1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸(shū)係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電(diàn)器控製係統,
2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能(néng),隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大(dà)大(dà)提高工作效率。
4.設備具有故障報警(jǐng)及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。
6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構(gòu),使得設備整體結構美觀大(dà)方(fāng),安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布(bù)置合理,完全密封
8.基本性能:
設(shè)備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm
上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃
取片(piàn)周(zhōu)期(qī):≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設(shè)備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後,鏈條傳輸(shū)。
3)操作模式(shì):設備有自動模式和手動模式(shì)兩種功能(néng)選擇,操(cāo)作方便(biàn)直觀。
4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測裝置,對出現的異(yì)常情況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界(jiè)麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可(kě)安裝英文操(cāo)作界麵)
6)程(chéng)序設定:可自動設定(dìng)上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片(piàn)過程描述:
行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位(wèi)→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工(gōng)位可根據客(kè)戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調(diào)試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據(jù)客戶要求調整
★設備(bèi)實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性(xìng)能
★結構優(yōu)化(huà):設備經過專業(yè)的結構軟件(jiàn)分析,保證其機台(tái)的穩定,動態的平(píng)衡,力學的強度(dù)均達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形。
★切割刀座(zuò):采用日(rì)本SMC比(bǐ)例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及(jí)各種異形(xíng)的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可防靜電,避(bì)免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位(wèi),定位精準(zhǔn),大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實(shí)際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有(yǒu)雙油路(分為一般(bān)切割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割(gē)油的使用清潔,切(qiē)割(gē)時自動注油(yóu),與下刀(dāo)同步
★導軌用先進(jìn)導軌,切割精度高(gāo),噪(zào)音小
5.機械部分(fèn)
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK
★導軌:台(tái)灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統具有自動注(zhù)油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機(jī):日本安川伺服電機
★控製(zhì)器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯(xiǎn)示。
★ 程序管理,文件的(de)導入導出功能。
★ 故障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準(zhǔn)的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產(chǎn)計數,加工時(shí)間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯(jí)與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排(pái)版(bǎn):可與優化軟件接口,可(kě)直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割(gē)速度)、定位參數、運動參數、圖形信(xìn)息。
★ 二維(wéi)圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定(dìng)位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反(fǎn)向Y雙(shuāng)點定(dìng)位。
★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係(xì)統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個(gè)切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非(fēi)2mm厚玻璃,測(cè)量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
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