CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械（xiè）真（zhēn）空（kōng）上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為（wéi）一體，省（shěng）人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節（jiē）電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆