新餘陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：新餘陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起（qǐ）把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光（guāng）電/行程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保（bǎo）達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高（gāo）柔性
7	伺（sì）服電機	日（rì）本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統