全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分（fèn）片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片（piàn）機自動取玻璃（lí）下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入（rù）好（hǎo）的（de）玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率高。注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開（kāi）發（fā）

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向看箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附（fù）結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此（cǐ）技術可切割（gē）任何形狀的（de）玻璃（lí），日本SMC比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓（yā）力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板（bǎn）：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

    切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

     切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解（jiě）功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆