玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線

注：可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片（piàn）方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設（shè）備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經（jīng）過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌用（yòng）先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點（diǎn），反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。