玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設備框架係統（tǒng），設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方（fāng），安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設（shè）有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永（yǒng）不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設（shè）有雙油路（lù）（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。