CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片（piàn）頂杆