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湘潭(tán)全自動陶瓷切割機

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湘潭全自動(dòng)陶瓷切割機

  • 所屬分類:湘(xiāng)潭陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合(hé)多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性(xìng)能及工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作(zuò)。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻(fān)轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷(cí)板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使(shǐ)吸(xī)盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹(chuī)壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數(shù):

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中(zhōng)間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精(jīng)度(dù)∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工(gōng)業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳(chuán)輸。減少(shǎo)人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份(fèn)

切(qiē)割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排(pái)版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶(dài)自我保護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故(gù)障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量(liàng)的所(suǒ)有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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