玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和（hé）手動模（mó）式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度（dù）好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣（qì）過（guò）濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數（shù），加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯（jí）與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。