全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動（dòng）智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工（gōng）輔助進行分片，單片玻璃切割（gē）過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機（jī）獨家使用此技術可（kě）切割任何形狀的（de）玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力。

供油方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

  台板：采用（yòng）高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

     具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速（sù）度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵（miàn）

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆