廈門（mén）陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：廈（xià）門陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割（gē）尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事（shì）

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原（yuán）位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員（yuán）的（de）工作量（liàng））

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要（yào）氣動原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸（shū）入（rù）：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國（guó）高（gāo）柔（róu）性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統