CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機（jī）械（xiè）翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣（qì）快（kuài）速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割（gē）機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

     台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇（zé）功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆