CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能（néng）為一（yī）體，省人省（shěng）錢占地（dì）小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係（xì）統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動（dòng）修正功能。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂（dǐng）杆