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五指(zhǐ)山玻璃切割(gē)流水線

五指山(shān)玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:五指山全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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  • 詳細介紹


玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切(qiē)割(gē)流(liú)水線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線(xiàn)

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全(quán)自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰(bāi)片(piàn)台


全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真空吸(xī)附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往(wǎng)的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜(lǎn)、氣管布置(zhì)合理,完全密封

8.基(jī)本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功(gōng)率:4.5KW

壓(yā)縮空(kōng)氣(qì):0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自(zì)動檢測裝置,對出現(xiàn)的異常(cháng)情(qíng)況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在出(chū)現異常時進行控(kòng)製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操(cāo)作方(fāng)便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃(lí)至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負(fù)責設備安(ān)裝調試及培訓需方員工,需方(fāng)負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使(shǐ)用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設(shè)備經過專業的結構(gòu)軟件分析(xī),保證其機(jī)台的穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度均達到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及各(gè)種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡(pō)輪(lún),有(yǒu)效防止刀頭總成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動(dòng)機械和光電(diàn)聯(lián)合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切(qiē)割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割(gē)油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具(jù)有自(zì)動注油功能(néng)

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形(xíng)跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器(qì)報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順(shùn)序進行排序,可對(duì)掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命(mìng)令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按切割方向;按(àn)切割速(sù)度)、定位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖(tú)形方向抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊(shū)要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的(de)距(jù)離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數(shù)值以剝片前(qián)之切割線為準。  



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關鍵詞:全(quán)自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割(gē)流水線

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