玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係（xì）統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位（wèi）置行走（zǒu）模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位（wèi）可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析（xī），保證其（qí）機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸（shū）帶（dài）/帶（dài）輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川（chuān）伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形（xíng），並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。