佛山(shān)市晶菱玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司
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玻璃切割(gē)流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割(gē)流水線
注:可根據客戶的特殊(shū)要求,進行(háng)定製開發。
全自動切割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向右):
一、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機(jī)械翻轉係(xì)統,電器控製(zhì)係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可(kě)靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動(dòng)啟動之前的所有準備工作,大大提(tí)高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連(lián)杆結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。
6.機械配置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂共16個
電源/功(gōng)率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)
9.技術描述
1)翻(fān)轉模式(shì)及(jí)吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種(zhǒng)厚度玻璃(lí)自動取片,翻(fān)轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模(mó)式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。
4)報警裝置:帶有(yǒu)自動檢(jiǎn)測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動報(bào)警並有(yǒu)顯示。設有急停開(kāi)關,可在(zài)出現異常時進行控製。
5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文(wén)顯示模(mó)塊(kuài),操(cāo)作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動(dòng)設定上片數量和上片工位(wèi)順序,設備自動進行行走,自動(dòng)。
取片,自動輸送。
7)全自動上(shàng)片過(guò)程(chéng)描述:
行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動回原位。多工位(wèi)可根(gēn)據客戶要求設置。
9)供方負責設(shè)備安裝調試及培訓需(xū)方員工,需方(fāng)負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機(jī):
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割(gē)平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備(bèi)實(shí)際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優(yōu)化:設備經(jīng)過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學(xué)的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外(wài)損壞(huài)。
★台麵:采用進口(kǒu)防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形。
★毛(máo)氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和(hé)羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)
★定位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定位,定位(wèi)精準(zhǔn),大(dà)大提(tí)高玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際(jì)使用環境自行(háng)設定(dìng)控製。
★切割供油方式:設有雙(shuāng)油(yóu)路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空(kōng)氣過濾裝置(zhì),保證切割油(yóu)的使用清潔,切(qiē)割時(shí)自動注油,與下刀(dāo)同步(bù)
★導軌用(yòng)先進(jìn)導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水(shuǐ)高密度板(平整(zhěng)度(dù)≤±0.20mm/m)
★齒條(tiáo)/齒輪(lún):日本KHK
★導(dǎo)軌:台(tái)灣上銀(yín)
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也(yě)
★傳動係(xì)統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本(běn)安川伺服電機
★控製(zhì)器:美(měi)國GALIL
★氣動元件(jiàn):台灣亞德克
7、運動控製器(qì):
★ 標(biāo)準中、英(yīng)文界麵
★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形(xíng)跟蹤顯示。
★ 程(chéng)序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。
★ 故障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警(jǐng),提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。
★ 生產(chǎn)計數,加工(gōng)時間(jiān)計數(shù)
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行排序,可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調(diào)用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與優化軟件接口(kǒu),可直(zhí)接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械(xiè)參(cān)數、壓力參數(兩(liǎng)種:按切割方向;按切割速度)、定位(wèi)參(cān)數、運動參數、圖形(xíng)信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙(xì)補償
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進行編輯和補(bǔ)償。
★ 光電定位,有五種定位方(fāng)式:機械定位(wèi),X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反(fǎn)向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。