全自動玻璃切割（gē）流水線

該切割線（xiàn）是由自（zì）動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全（quán）自動控（kòng）製整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片（piàn）台上，人工輔（fǔ）助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束（shù）。工作可靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高（gāo）。注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪（lún）：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術可切（qiē）割任（rèn）何形（xíng）狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份（fèn）

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自（zì）動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆