玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃（lí）上片切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線（xiàn）

三、設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設（shè）備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調（diào）試及培訓需（xū）方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下（xià）刀切割（可準確切割任何（hé）直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過（guò）濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描（miáo）數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。