玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）

三（sān）、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備（bèi）傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機（jī）械（xiè）翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械（xiè）和光（guāng）電聯（lián）合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割（gē）油和高級切割液（yè）），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調（diào）整（zhěng），可手工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序（xù），可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線（xiàn）命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能（néng），自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。