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天水玻璃切割流水線

天水玻(bō)璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類:天水全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切(qiē)割流水線


注:可根據客戶的特(tè)殊(shū)要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從(cóng)左向右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全(quán)自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全(quán)自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻(fān)雙工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備構成:設備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸(xī)取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複(fù)位功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備(bèi)工作,大大提高工作效率。

4.設(shè)備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生(shēng)。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂(bì)帶連杆(gǎn)裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈(liàn)條(tiáo)傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自(zì)動檢測裝置,對出(chū)現(xiàn)的異常情況可(kě)自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在(zài)出現異常(cháng)時(shí)進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界(jiè)麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤(pán)吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位(wèi)→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置(zhì)行走模式:自(zì)動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調(diào)試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工(gōng)作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參(cān)數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求(qiú)調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡(pō)輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進(jìn)口防水麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外(wài)合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和光電(diàn)聯合定位(wèi),定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定(dìng)控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分(fèn)為一般切割油和高級(jí)切割(gē)液),並有空(kōng)氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防水高密度(dù)板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也(yě)

   ★傳(chuán)動係統具(jù)有自動注油功(gōng)能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製(zhì),微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備(bèi)帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界(jiè)麵

   ★ 圖形(xíng)顯示,加工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器(qì)報警,提供精準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工(gōng)時(shí)間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行(háng)起點選擇(zé),方向調整,可手(shǒu)工對各(gè)圖形順序進行排序(xù),可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版:可(kě)與優化軟件接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間(jiān)隙(xì)補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊(diàn)浮片的玻璃開片(piàn)係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置(zhì),高密(mì)度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非(fēi)2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃(lí)切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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