全自（zì）動玻璃（lí）切（qiē）割流水線

該切割（gē）線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自（zì）動取（qǔ）玻璃下來（lái）傳送到切割機上，切割機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動（dòng）將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可（kě）根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家使用此技術（shù）可切割（gē）任何形狀的玻璃，日（rì）本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

     帶（dài）上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

     操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調（diào）解功能，確（què）保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆